|
鹽干濕復(fù)合鹽霧箱技術(shù)規(guī)格書
規(guī)格：
一、實驗空間：1200*850*500mm (L*W*H)
二、外箱尺寸：2300*1300*1400mm (L*W*H)
三、電源：220V 單相6KW 50HZ
四、溫、濕技術(shù)參數(shù)：
1溫濕度範(fàn)圍:
溫度: RT ～ 80℃
濕度: 20% ～ 98% RH
可按國標(biāo)做：
1）35℃ 85% RH 噴霧及不噴霧
2）60℃ 30% RH 干的實驗
3）50℃ 95% RH 濕的補(bǔ)給
|
2升降溫速率:
|
|
常溫 ---------> 80 ℃ 約45分鐘
|
|
3機(jī)器精度:
|
|
偏差:
|
|
溫 度: ±2 ℃
|
|
濕 度: +2/-3% RH
|
|
波動度:
|
均勻度:
|
|
溫 度:± 0.5℃
|
溫 度: 2.0℃
|
|
濕 度:±3%RH
|
濕 度: 3.0%RH
|
五、鹽霧試驗條件：
1.實驗室溫度：35℃±1℃/50℃±1℃
2.壓力桶溫度：47℃±1℃/63℃±1℃
3.鹽水溫度：35℃±1℃/50℃±1℃
4.噴霧量（m1/80cm2/h）1.0～2.0（至少收集16小時，取其平均值）
5.相對濕度：85%以上
6.鹽水濃度：5%或濃度5%加0.26克氯化銅（CuCl2 2H2O）
7.空氣壓力：1.00±0.01kgf/cm2
8.酸堿值PH：6.5～7.2 3.0～3.3
9.實驗室容量：108L
10鹽水桶容量：15L
11常溫乾燥、濕熱、強(qiáng)制乾燥、鹽霧週期：1min~9999h
12試樣板安裝角度:15°~30°
六、材料：
1.試驗室採用進(jìn)口CPVC聚乙稀板(臺灣南亞), 厚度8mm.耐用溫度在85℃。
2.試驗室密封蓋採用進(jìn)口CPVC聚乙稀板(臺灣南亞)，厚度6mm。
3.試藥補(bǔ)充瓶採用隱藏式附水位表洗容易，不易破裂。
4.壓力空氣桶採用SUS#304不銹鋼耐高壓桶保溫效果*佳。
5.試驗室籃架采平面分度架，可任意調(diào)整角度，四面落霧及受霧方面完全一致試驗片放置數(shù)量多。
6.密封蓋採用氣缸自動升降
7.採用304不銹鋼底盤及腳輪四隻
七、空氣供應(yīng)系統(tǒng)：空氣壓力為1kg/cm2分兩段式調(diào)整
**次調(diào)整為2kg/cm2進(jìn)口型空氣篩檢程式並附有排水功能；**次調(diào)整為1kg/cm2壓力。
八、噴霧方式：
1.採用伯努特原理吸取鹽水而後霧化，霧化程度均勻，絕無阻塞結(jié)晶之現(xiàn)象，可確保連續(xù)測試之標(biāo)準(zhǔn)。
2.噴嘴：採用特玻璃噴嘴製成，可調(diào)整噴量之大小及噴出角度。
3.噴霧量調(diào)式1-2mI（mI/80cm2/h）（16小時平均量）。
4.噴霧方式：連續(xù)式。
|
九、控制系統(tǒng):
1.進(jìn)口控制器,分別控制溫度及濕度
a) 該控制器採用中文操作顯示介面顯示，可顯示、設(shè)定試驗參數(shù)、曲線、總運行時間、段總運行時間、加熱器工作狀態(tài)及日曆時間等。控制程式的編制採用人機(jī)對話方式，介面友好，僅需設(shè)定溫度就可實現(xiàn)製冷機(jī)的自動運行功能。控制系統(tǒng)使用智慧化控制軟體系統(tǒng)，具備自動組合製冷、加熱等系統(tǒng)的狀況，從而保證在整個溫度範(fàn)圍內(nèi)的高精度控制，同時達(dá)到節(jié)能、降耗的目的，完善的檢測裝置能自動進(jìn)行詳細(xì)的故障顯示、報警，如當(dāng)試驗箱發(fā)生異常時，控制器顯示故障狀態(tài)。
b.溫度感測器採用 DIN PT-100Ω .
|
|
c.用戶程式容量：140×10段用戶程式，140Pattern(組)、1400Step(段),每組程式*多可設(shè)
Repest999次；
|
|
d.運 行 方 式：程式運行或恒定運行均可
|
|
e.微電腦全自動PID+SSR控制方式,既方便又穩(wěn)定.
|
|
f.在設(shè)定或運轉(zhuǎn)中,如發(fā)生錯誤時,會提供警示訊號.
|
|
g.停電記憶裝置五年,安有電腦介面(RS232介面).
|
|
h.記錄器為選購之規(guī)格.
|
|
鹽干濕復(fù)合鹽霧箱技術(shù)規(guī)格書
2.壓力空氣桶溫度控制0-99.9℃,液晶型雙數(shù)位無顯示具有P.I.D自動演算,控制誤差±0.3℃
(日本歐姆龍omRon)
3.試驗室加熱槽液體膨脹**溫度控制30-110℃
4.壓力空氣桶液體膨脹**溫度控制30-110℃
5.繼電器(日本歐姆龍omRon)
6.固態(tài)繼電器
7.噴霧電磁閥
8.加水電磁閥
9.除霧電磁閥
10板照光式押扣開關(guān),可連續(xù)押扣20000次
11.加水系統(tǒng)：採用自動、手動加水補(bǔ)充系統(tǒng)，水位過低時自動補(bǔ)充或手動補(bǔ)充
12.透明玻璃觀察窗，結(jié)合除霧裝置，方便試驗過程中對試驗的清晰觀察。
13.裝備有設(shè)備運行時間控制器，在運行時間累結(jié)完後自動關(guān)機(jī)
|
|
十、冷凍系統(tǒng):
1.歐美原裝進(jìn)口省電型全密閉式工業(yè)用低溫單段壓縮機(jī)
2.波浪狀鰭片型強(qiáng)近送風(fēng)冷凝器.
3.FIN-TUBE蒸發(fā)器
|
|
4.冷卻方式採用風(fēng)冷式,全系列採用環(huán)保冷媒R23、R404、R507
|
|
5.原裝進(jìn)口乾燥篩檢程式,電磁閥等冷凍配備
|
|
6. 膨脹系統(tǒng): 毛細(xì)管容量控制之冷凍系統(tǒng).
7.內(nèi)螺旋式K-TYPE冷媒銅管.
|
|
十一、加熱加濕系統(tǒng):
1.採用進(jìn)口不銹鋼 U-TYPE SUS#304 制電熱管加熱器
|
|
2.加濕桶採用SUS#304不銹鋼製成,並附有水位觀測窗及水位電磁閥
|
|
3.加溫,降濕,加濕,除濕系統(tǒng)完全獨立
|
|
4.智慧型自動加溫、加濕功能.並有電熱自動除霧功能,標(biāo)配觀測窗,進(jìn)口燈管
|
|
十二、風(fēng)量循環(huán)系統(tǒng)：
|
|
|
|
1.采多翼離習(xí)式風(fēng)扇及密封型馬達(dá),不易失油及束心
|
|
2.擴(kuò)散重直,水準(zhǔn)交換,弧型迴圈送風(fēng)方式
|
|
3.可調(diào)式側(cè)吹出風(fēng)口及護(hù)網(wǎng)回收口
|
|
4.特殊可調(diào)式百葉送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng).
|
十三、加熱系統(tǒng)：
採用間接加熱方式，升溫速度快減少待機(jī)時間，當(dāng)溫度到達(dá)ON.OFF切換，溫度精確，耗電量少（加熱管由高耐腐蝕鈦管制成）。
十四、**保護(hù)裝置：
1.低水位時，自動切斷電源裝置。
2.超溫時，自動切斷加熱器電源裝置。
3.附**警示燈裝置。
十五、**保護(hù)措施：
1.**可靠的接地保護(hù)裝置；
2.電源欠壓/缺相；
3.漏電保護(hù)功能；
4..工作室超溫保護(hù)；
5.加熱器短路、超載保護(hù)；
6.製冷壓縮機(jī)超壓/超載保護(hù)；
7.鼓風(fēng)電機(jī)超載保護(hù)。
十六、滿足標(biāo)準(zhǔn)
1.GB/T20854-2007幹濕鹽霧試驗
2.ISO14993-2001幹濕鹽霧試驗
十七、運輸方式及包裝說明：
包裝及運輸方式
1．包裝：木箱包裝，滿足QB／WD008－2001之要求的運輸包裝箱；
2．運輸方式：貨運。
十八、配備技術(shù)資料及附件
1技術(shù)資料：產(chǎn)品合格證、使用說明書、保修卡等；
十九、包裝及運輸方式
1包裝：滿足QB／WD008－2001之要求的運輸包裝箱；
2 運輸方式：貨運。
二十、驗收標(biāo)準(zhǔn)及方法
1 驗收標(biāo)準(zhǔn)：技術(shù)指標(biāo)按雙方簽定之“技術(shù)協(xié)議書”；檢驗方法按GB/T5170-1995標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法；
2 驗收方法：在需方現(xiàn)場進(jìn)行正式驗收。如需請第三方（具有資質(zhì)能力的技術(shù)品質(zhì)監(jiān)督部門）參與驗收，其費用由需方承擔(dān)。若**次驗收不合格，經(jīng)供方改進(jìn)後再一次進(jìn)行驗收時所發(fā)生費用由供方承擔(dān)。
鹽干濕復(fù)合鹽霧箱技術(shù)規(guī)格書
|
